ऑटोमोटिव रडार ट्रांसमिट रिसीव मॉड्यूल के लिए इलेक्ट्रिकल एफसीटी टेस्ट फिक्स्चर

रडार ट्रांसमिशन/रिसीव मॉड्यूल परीक्षण उपकरण

रडार प्रसारण-प्राप्त मॉड्यूल का उपयोग विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जाता है, जिनमें शामिल हैंः

1. मोटर वाहन रडार प्रणाली: अनुकूलनशील क्रूज कंट्रोल, टक्कर से बचने और पार्किंग सहायता के लिए।
2. एयरोस्पेस और रक्षा: सैन्य और नागरिक विमानन दोनों में लक्ष्य का पता लगाने, ट्रैक करने और पहचान करने के लिए।
3. समुद्री नेविगेशन: जहाजों के रडार प्रणालियों के लिए जो वस्तुओं का पता लगाते हैं और धुंध, बारिश या अंधेरे में नेविगेट करते हैं।
4. मौसम रडार: मौसम के पैटर्न की निगरानी, तूफान का पता लगाने और गंभीर मौसम की घटनाओं की भविष्यवाणी के लिए।
5. कानून प्रवर्तन: स्पीड गन और अन्य यातायात निगरानी प्रणालियों के लिए।
6. औद्योगिक स्वचालन: विनिर्माण प्रक्रियाओं में वस्तु का पता लगाने और माप के लिए।
7. सुरक्षा प्रणालीपरिधि सुरक्षा, निगरानी और प्रवेश नियंत्रण के लिए।
8. रोबोटिक्स: रोबोटिक प्रणालियों में नेविगेशन और बाधा से बचने के लिए।
9. उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स: वाहनों और अन्य उपभोक्ता अनुप्रयोगों में उन्नत चालक सहायता प्रणालियों (एडीएएस) के लिए।
10. अनुसंधान एवं विकास: नई रडार प्रौद्योगिकियों और अनुप्रयोगों के परीक्षण और विकास के लिए।

ये मॉड्यूल कई उद्योगों में विभिन्न रडार आधारित प्रणालियों के कामकाज के लिए महत्वपूर्ण हैं।

उपकरण के मापदंड

सामग्रीः उपकरण के लिए सामग्री का चयन महत्वपूर्ण है क्योंकि यह सीधे उपकरण की स्थायित्व और जीवन काल को प्रभावित करता है। आम तौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्री में एल्यूमीनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील,और कृत्रिम पत्थरउदाहरण के लिए, सॉल्डर पॉट टूलिंग में आमतौर पर घरेलू या आयातित फाइबरग्लास सामग्री, एल्यूमीनियम प्लेट, स्टेनलेस स्टील सामग्री और निर्माण के लिए सिंथेटिक पत्थर का उपयोग किया जाता है।

आकारः सटीक स्थिति और निर्धारण सुनिश्चित करने के लिए प्रसंस्करण किए जा रहे वर्कपीस के आयामों के आधार पर टूलींग का आकार निर्धारित किया जाना चाहिए। आयामों में आम तौर पर लंबाई, चौड़ाई,ऊँचाई, आदि, और वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

परिशुद्धताः उपकरण की स्थिति की सटीकता मुख्य मापदंडों में से एक है, जो प्रसंस्करण के दौरान वर्कपीस के स्थान की सटीकता को निर्धारित करती है।उच्च परिशुद्धता वाले औजार प्रसंस्करण की गुणवत्ता में सुधार और त्रुटियों को कम कर सकते हैं.

मज़बूतीः औजारों को प्रसंस्करण के दौरान विभिन्न ताकतों जैसे कि काटने की ताकत, दबाव आदि का सामना करने के लिए पर्याप्त मज़बूती होनी चाहिए।यह आमतौर पर उपयुक्त सामग्री और संरचनात्मक डिजाइन का चयन करके प्राप्त किया जाता है.

पहनने के प्रतिरोधः उपयोग के दौरान उपकरण कार्यक्षेत्रों और काटने के उपकरण के संपर्क में आएगा, इसलिए इसकी सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए इसका पहनने के प्रतिरोध अच्छा होना चाहिए।

ऑपरेटिंग तापमान: कुछ उपकरण विशिष्ट तापमान पर काम करते हैं, इसलिए इसके गर्मी प्रतिरोध को ध्यान में रखना आवश्यक है।लोडर पॉट टूलींग को बिना विकृति के 350 डिग्री तक के उच्च तापमान का सामना करना पड़ता है.

इन्सुलेशनः कुछ परिदृश्यों में विद्युत इन्सुलेशन की आवश्यकता होती है, उपकरण का इन्सुलेशन प्रदर्शन भी बहुत महत्वपूर्ण है।

वजन: उपकरण का वजन भी एक विचार है, विशेष रूप से उन स्थितियों में जहां अक्सर आंदोलन या स्थिति को समायोजित करने की आवश्यकता होती है।हल्के डिजाइन से परिचालन सुविधा में वृद्धि हो सकती है.

संगतताः उपकरण का उपयोग किए गए उपकरण के साथ संगत होना चाहिए, जिसमें इंटरफ़ेस प्रकार और स्थापना विधियां शामिल हैं।

कुल मिलाकर, उपकरण मापदंडों का चयन और अनुकूलन जटिल और विस्तृत प्रक्रियाएं हैं जिन्हें सर्वोत्तम उपयोग प्रभाव प्राप्त करने के लिए विभिन्न कारकों के व्यापक विचार की आवश्यकता होती है